1. Invloed van het warmwalsproces
Het warmwalsproces heeft een aanzienlijke invloed op de materiaaleigenschappen van precisiestalen buizen. Bij het walsen bij hoge temperaturen zullen de korrels in de stalen buis vervormen, waardoor de korrels worden verfijnd en de sterkte en taaiheid van het materiaal wordt verbeterd. Tegelijkertijd kan het verhardingseffect dat tijdens het warmwalsproces wordt geproduceerd, de hardheid en slijtvastheid van de stalen buis verbeteren. De selectie van de warmwalstemperatuur en -tijd moet echter geschikt zijn, anders zullen er defecten zoals scheuren en gaten in de stalen buis verschijnen, wat de prestaties ernstig zal beïnvloeden.
2. Invloed van het koudwalsproces
Vergeleken met warmwalsen heeft het koudwalsproces minder invloed op de materiaaleigenschappen van precisiestalen buizen. Bij het walsen bij kamertemperatuur zullen de korrels in de stalen buis geen significante vervorming ondergaan, dus er zal geen verhardingseffect optreden. Koudwalsen kan echter de grootte en vorm van stalen buizen nauwkeurig controleren, waardoor hun nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit worden verbeterd. Tegelijkertijd kan goed koudwalsen de coërcitiefkracht en magnetische permeabiliteit van stalen buizen verbeteren, waardoor het geschikter wordt voor de productie van uiterst nauwkeurige, hoogwaardige magnetische componenten.
3. Invloed van het gloeiproces
Gloeien is een belangrijke schakel in het productieproces van precisiestalen buizen. Het belangrijkste doel is om de interne spanning die tijdens het walsproces wordt gegenereerd te elimineren en de interne structuur van de stalen buis uniformer en stabieler te maken. De controle van de gloeitemperatuur en -tijd heeft een grote invloed op de prestaties van stalen precisiebuizen. Als de gloeitemperatuur te hoog is of de tijd te lang is, zullen de korrels in de stalen buis groeien, waardoor de sterkte en taaiheid ervan afneemt; als de gloeitemperatuur te laag is of de tijd te kort is, kan de interne spanning niet worden geëlimineerd en zal de stalen buis worden beschadigd tijdens daaropvolgende verwerking en gebruik. Problemen zoals vervorming en barsten kunnen gemakkelijk optreden.
4. Invloed van afschrik- en ontlaatprocessen
Afschrikken is een proces waarbij de stalen buis boven de kritische temperatuur wordt verwarmd en vervolgens snel wordt afgekoeld om een martensietstructuur te verkrijgen. Temperen is het opnieuw verwarmen van de gedoofde stalen buis tot een bepaalde temperatuur en deze gedurende een bepaalde periode warm houden om de organisatiestructuur te stabiliseren en interne stress te elimineren. Het afschrik- en ontlaatproces heeft een grote invloed op de prestaties van precisiestalen buizen. De controle van de afschriktemperatuur en -tijd bepaalt de hoeveelheid en verdeling van martensiet, waardoor de hardheid en sterkte van de stalen buis worden beïnvloed; de controle van de tempertemperatuur en -tijd bepaalt de stabiliteit en robuustheid van de organisatiestructuur. Juiste afschrik- en ontlaatprocessen kunnen ervoor zorgen dat stalen precisiebuizen een goede taaiheid en duurzaamheid hebben, terwijl ze een hoge hardheid en sterkte behouden.
