Excentrische verloopstuk

Naast het gebruik van stalen buizen als grondstof voor de productie van verloopstukken, kunnen excentrische verloopstukken ook worden geproduceerd met stalen platen met behulp van stempelvormprocessen voor sommige specificaties van verloopstukken. De vorm van de stempel die voor het tekenen wordt gebruikt, is ontworpen met verwijzing naar de binnenoppervlaktegrootte van het verloopstuk, en de matrijs wordt gebruikt om het verloopstuk te tekenen. De blanke stalen plaat wordt gestempeld en uitgerekt.

Materiaal

Koolstofstaal: ASTM/ASME A234 WPB, WPC
Legering: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911, 15Mo3 15 CrMoV, 35CrMoV
Roestvrij staal: ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
Staal voor lage temperaturen: ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
Hoogwaardig staal: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
Gietstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, koper, aluminiumlegering, kunststof, argonfosfaat, PVC, PPR, RFPP (versterkt polypropyleen), enz.

Structurele kenmerken van excentrisch verloopstuk

De uitdrukkingsmethode van een excentrisch verloopstuk is de diameter van de grote kop vermenigvuldigd met de diameter van de kleine kop vermenigvuldigd met de dikte.
Excentrische reductienormen: nationale standaard, Amerikaanse standaard, Britse standaard en diverse niet-standaard hogedrukstempels.
Het reducerende vormingsproces van het excentrische verloopstuk is om een ​​buisplano met dezelfde diameter als het grote uiteinde van het verloopstuk in de vormmal te plaatsen, en door de buisplano in de axiale richting te drukken, beweegt het metaal langs de vormholte en krimpt het. in vorm. Volgens de verschillende diameters is de grootte van de diameterverandering van de diameterbuis verdeeld in eenmalige persvorming of meervoudige persvorming.
De kenmerken van excentrische verloopstukken zijn dat hun sterkte aanzienlijk hoger is dan die van koolstofstaal met hetzelfde koolstofgehalte, en dat ze een goede taaiheid en plasticiteit hebben, evenals een goede lasbaarheid en corrosieweerstand.
De ronding van het verloopstuk mag niet groter zijn dan 1% van de buitendiameter van het overeenkomstige uiteinde, en de toegestane afwijking is ± 3 mm. Het materiaal van het verloopstuk moet voldoen aan SY/T5037, GB/T9711, GB/T8163, Amerikaanse standaard ASTM A106/A53 GRB, API 5L, APT5CT, ASTM A105, ASTM A234, ASTM A106, Duitse DIN-normen en normen voor klantvereisten.
Het verloopstuk (grote en kleine kop) is een pijpfitting die wordt gebruikt op het verkleiningspunt van de pijpdiameter. De meest gebruikte vormprocessen zijn het verkleinen van de diameter, het vergroten van de diameter of het verkleinen van de diameter plus het vergroten van de diameter. Voor bepaalde specificaties van verloopstukken kan ook stempelen worden gebruikt.
A. Diameterreductie / diameteruitbreiding vormen
Het reductievormproces van het verloopstuk is om een ​​buisplano met dezelfde diameter als het grote uiteinde van het verloopstuk in de vormmal te plaatsen, en door de buisplano in de axiale richting te drukken, beweegt het metaal langs de vormholte en krimpt tot formulier. Afhankelijk van de grootte van het verloopstuk, is het verdeeld in eenmalige persvorming of meervoudige persvorming. De onderstaande figuur is een schematisch diagram van de reductievorming van een concentrisch verloopstuk.

Diameter-expansievorming is het gebruik van een buisplano die kleiner is dan de diameter van het grote uiteinde van het verloopstuk, en een binnenpons gebruiken om de diameter langs de binnendiameter van de buisplano uit te breiden. Het diameterexpansieproces lost hoofdzakelijk het probleem op dat het reduceerstuk met een grotere diameter niet gemakkelijk kan worden gevormd door diameterreductie. Soms worden de methoden voor diameteruitbreiding en diameterverkleining gecombineerd volgens de materiaal- en productvormbehoeften.
Tijdens het vervormings- en persproces van diameterverkleining of -uitzetting wordt koudpersen of heetpersen bepaald op basis van verschillende materialen en omstandigheden voor diameterverkleining. Onder normale omstandigheden moet zoveel mogelijk koud persen worden gebruikt, maar heet persen moet worden gebruikt wanneer meerdere diameterveranderingen ernstige verharding veroorzaken, wanneer de wanddikte te dik is of wanneer gelegeerde staalmaterialen worden gebruikt.

B. Stempelen vormen
Naast het gebruik van stalen buizen als grondstof voor de productie van verloopstukken, kunnen sommige specificaties van verloopstukken ook worden geproduceerd met behulp van stalen platen met behulp van het stempelvormproces. De vorm van de stempel die voor het tekenen wordt gebruikt, is ontworpen met verwijzing naar de afmetingen van het binnenoppervlak van het verloopstuk, en de stempel wordt gebruikt om de gestanste stalen plaat in vorm te ponsen en uit te rekken.

Populaire tags: excentrisch verloopstuk, China excentrisch verloopstukfabrikanten, leveranciers