A213 ERW roestvrijstalen gelaste buis
video

A213 ERW roestvrijstalen gelaste buis

Standaard: ASTM A213 ASME SA213
Kwaliteiten: 202, 304, 309S, 310S, 316, 316L, 321, 321H, 347, 904L, enzovoort.
Type: ERW-buis
Aanvraag sturen
Praat nu
product Introductie

A213 Gelaste roestvrijstalen buisbeschrijving

De A213 roestvrijstalen gelaste buis is volgens Amerikaanse normen gespecificeerd voor gebruik in ketels, oververhitters en warmtewisselaars, gemaakt van koolstofstaal en austenitisch gelegeerd staal. De austenitische roestvrijstalen buis A213 heeft een stabiele austenitische structuur bij kamertemperatuur en bevat ongeveer 18% Cr, meer dan 8% Ni en ongeveer 0,1% C. De buis beschikt over een hoge corrosieweerstand, uitstekende koude verwerkbaarheid en taaiheid , plasticiteit, lasbaarheid en is niet-magnetisch. Dit type buis wordt veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder de chemische, olieraffinage-, ketel- en voedingsmiddelenindustrie, voor toepassingen zoals warmtewisselaars, niet-magnetische condensors, verdampers en vloeistoftransport.

A213 roestvrij gelaste buisspecificatie

productnaam

ASTM A213 ERW gelaste roestvrijstalen buis

Standaard

ASTM A213

Cijfer

202, 304, 309S, 310S, 316, 316L, 321, 321H, 347, 904L, enzovoort.

Gebruik

Gebruikt voor vloeistoftoevoer onder lage druk, zoals water, gas en olie; constructie en heiwerk

Wanddikte

1.73-63.5 mm

Uit diameter

10,3 mm– 914 mm

Lengte

5.8-12 m, of als eisen van de klant

Oppervlakte behandeling

Zwart gelakt, kale buis, geolied, thermisch verzinkt, voorverzinkt

Pakket

1. grote diameter: los
2. kleine diameter: verpakt in bundels met strips
3. vanaf de eis van klanten

Betaling

T/T, L/C

MOQ

3 TON

A213 RVS gelaste buis

SS Welded Pipewelded pipe

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Drie belangrijke productieprocessen van A213 roestvrij stalen gelaste buizen

  • Koudwalsen en gloeien

Koudwalsen: dit proces omvat druk- en trekvervorming. Hoewel smelten de chemische samenstelling van staalmaterialen kan veranderen, verandert koudwalsen de chemische samenstelling van het A213-staal niet. In plaats daarvan wordt de rol onder verschillende drukken door de rollen van koudwalsapparatuur geleid om de dikte ervan te verminderen. De laatste precisiewalsstap garandeert de nauwkeurigheid van de dikte van de spoel, doorgaans binnen 0,03 mm.

Gloeien: Na het koudwalsen wordt de spoel in een gespecialiseerde gloeioven geplaatst en verwarmd tot een specifieke temperatuur (900-1100 graden Celsius). De snelheid van de gloeioven wordt aangepast om de gewenste hardheid te bereiken. Voor zachter materiaal is de uitgloeisnelheid langzamer, wat de kosten verhoogt. Zowel 201 als 304 zijn austenitische roestvaste staalsoorten en vereisen snelle verwarming en koeling tijdens het gloeien om de door koudwalsen beschadigde metallurgische structuur op de juiste manier te herstellen. Daarom is gloeien een cruciale stap. Slecht gloeien kan leiden tot roestproblemen.

Het metaalwarmtebehandelingsproces omvat het verwarmen van het werkstuk tot een vooraf bepaalde temperatuur, het gedurende een bepaalde periode op die temperatuur houden en het vervolgens langzaam afkoelen. De doeleinden van gloeien zijn:

1. Het verbeteren of elimineren van verschillende structurele defecten en restspanningen die worden veroorzaakt tijdens giet-, smeed-, wals- en lasprocessen, waardoor vervorming en scheuren van het werkstuk worden voorkomen.
2. Om het werkstuk zachter te maken voor eenvoudigere bewerking.
3. Om de korrelstructuur te verfijnen en de microstructuur te verbeteren, waardoor de mechanische eigenschappen van het werkstuk worden verbeterd en het materiaal wordt voorbereid voor de uiteindelijke warmtebehandeling en pijpproductie.

  • Snijden

Bij slitten worden roestvrijstalen rollen in stroken van de gewenste breedte gesneden voor verdere verwerking en productie van buizen. Tijdens het snijproces is het van cruciaal belang om voor de juiste bescherming te zorgen om krassen op de spoelen te voorkomen. Er moet aandacht worden besteed aan de breedte en nauwkeurigheid van de sleuven, en aan het voorkomen van bramen en scherpe randen, die de efficiëntie van het buisproductieproces kunnen beïnvloeden. Slecht uitgevoerd slitten kan leiden tot defecten in de gelaste buizen, wat een directe impact heeft op de opbrengst van de eindproducten.

  • Polijsten

Nadat de A213-buis is gevormd, wordt het oppervlak gepolijst met behulp van een polijstmachine. De oppervlaktebehandeling van standaard- en decoratieve buizen omvat doorgaans verschillende processen, waaronder polijsten, die kunnen worden geclassificeerd in heldere (spiegel), 6K- en 8K-afwerkingen om aan verschillende klantvereisten te voldoen.

Als ervaren leverancier van stalen buizen biedt GNEE Group premium A213 roestvrijstalen gelaste buizen aan elke klant. Neem gerust contact met ons op als u onze producten nodig heeft.

contact nu

 

Populaire tags: a213 erw roestvrijstalen gelaste buis, China a213 erw roestvrijstalen gelaste buis fabrikanten, leveranciers

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek