EN 10217 S355 Elektrisch weerstandsgelaste (ERW) buis
Basisoverzicht
Een Europese standaardspecificatie voorelektrische weerstand gelaste stalen buizengemaakt vanS355-koolstofstaal met hoge-sterkte, ontworpen voordruk doeleinden. S355 vertegenwoordigt dehoge-sterkteniveauvan niet-gelegeerd constructiestaal dat wordt gebruikt in druktoepassingen en een aanzienlijk hogere rekgrens biedt dan S235- of S275-kwaliteiten.
Naam Uitleg
| Deel | Betekenis |
|---|---|
| NL | Europese norm (standaard) |
| 10217 | Standaard voor gelaste stalen buizen voor drukdoeleinden |
| S355 | Aanduiding staalsoort –S= constructiestaal,355= minimale vloeigrens (MPa) |
| Elektrische weerstand gelast | Productieproces – buis gevormd uit strip en in de lengterichting gelast zonder vulmetaal |
Belangrijke verduidelijking: S355 in EN 10217
Opmerking:EN 10217 (drukbuizen) maakt officieel gebruik vanP-voorvoegselcijfers(bijv. P235, P265, P355) voor druktoepassingen. Het structurele cijferS355wordt in de praktijk vaak gebruikt voor EN 10217-buizen, maar de technisch correcte aanduiding voor drukdoeleinden is:
| Bedoeld S355 | Correcte EN 10217 kwaliteit | Standaard onderdeel |
|---|---|---|
| S355 (structurele kwaliteit) | P355(drukgraad) | EN 10217-3 (fijnkorrelig staal) |
| S355J2H(structurele holle sectie) | P355NH(druk fijne korrel) | EN 10217-3 |
Belangrijkste kenmerken van EN 10217 S355/P355 ERW-buis
| Functie | Beschrijving |
|---|---|
| Materiaalsoort | Fijn-korrelig, volledig-gedode koolstof-mangaanstaal |
| Productie | Elektrisch weerstandsgelast (ERW)ofHoogfrequent gelast (HFW)– langslasnaad volledig genormaliseerd |
| Opbrengststerkte | Minimaal 355 MPa(~ 51.500 psi) |
| Treksterkte | 490-650 MPa |
| Verlenging | Minimaal 22%(longitudinaal) |
| Belangrijkste voordelen | Hoge sterkte-tot-gewichtsverhouding, uitstekende lasbaarheid, fijne-korrelstructuur |
| Temperatuurbereik | -20 graden tot +400 gradenvoor druktoepassingen |
| Certificering | EN 10204 3.1 inspectiecertificaat standaard |
Chemische samenstelling (P355NH volgens EN 10217-3)
| Element | Inhoud (%) | Opmerkingen |
|---|---|---|
| Koolstof (C) | Maximaal 0,20 | Laag koolstofgehalte voor lasbaarheid |
| Silicium (Si) | 0.10-0.50 | |
| Mangaan (Mn) | 0.90-1.65 | Geeft kracht |
| Fosfor (P) | Maximaal 0,025 | Strakke controle |
| Zwavel (S) | Maximaal 0,020 | Strakke controle |
| Aluminium (Al) | 0,02 min | Verfijning van het graan |
| Niobium (Nb) | Maximaal 0,05 | Micro-legering |
| Vanadium (V) | Maximaal 0,10 | Micro-legering |
| Titaan (Ti) | Maximaal 0,04 | Micro-legering |
| Chroom (Cr) | Maximaal 0,30 | Resterend |
| Molybdeen (Mo) | Maximaal 0,08 | Resterend |
| Nikkel (Ni) | Maximaal 0,30 | Resterend |
| Koper (Cu) | Maximaal 0,30 | Resterend |
| Stikstof (N) | Maximaal 0,02 |
Bron:
Vergelijking van mechanische eigenschappen
| Cijfer | Opbrengststerkte (MPa) min | Treksterkte (MPa) | Verlenging % | Impactenergie (J) |
|---|---|---|---|---|
| S235 | 235 | 360-510 | 24 | 27 @ 20 graden |
| S275 | 275 | 430-580 | 20 | 27 @ 20 graden |
| S355 | 355 | 490-650 | 22 | 27 @ 0 graden of -20 graden(afhankelijk van achtervoegsel) |
Bron:
Kwaliteitsklassen en impacttesten
| Aanduiding | Impacttesttemperatuur | Min. Impact-energie |
|---|---|---|
| S355J0 | 0 graad | 27J |
| S355J2 | -20 graden | 27J |
| S355K2 | -20 graden | 40J |
| P355NH | -20 graden | 27J (dwars) |
Bron:
EN 10217 Onderdelen voor S355/P355-materialen
| Deel | Titel | Toepasselijke kwaliteiten | Sleuteltoepassing |
|---|---|---|---|
| Deel 1 | Niet-gelegeerde buizen met eigenschappen op kamertemperatuur | P235, P265, P355 | Algemene druk (kamertemperatuur) |
| Deel 3 | Lichtmetalen buizen met fijne korrel | P355N, P355NH, P355NL1, P460N | Hoge-druktoepassingen, verhoogde temperatuur |
| Deel 5 | SAW-buizen van gelegeerd staal met verhoogde temperatuureigenschappen | P355GH, P355N | Hogedrukleidingen met grote-diameter- |
Belangrijkste voorbeelden van fabrikanten
Tata Steel Inflow™ Plus 355
Primaire standaard:EN 10217-3 Kwaliteit P355NH
Multi-gecertificeerd:Voldoet ook aan EN 10219 S355J2H (voor maten groter dan of gelijk aan 219,1 mm buitendiameter)
Leveringsvoorwaarden:Heet-afgewerkt (OD 17,2-193,7 mm) of laslijngegloeid (OD 219,1-508 mm)
Temperatuurbereik:-20 graden tot +400 graden
Certificering:NL 10204 3.1 inspectiecertificaat
PED-naleving:Geschikt voor PED-categorieën I, II, III, IV
Tata Steel Inline™ Plus 360
Basisklas:EN 10217-3 P355N/NH/TC1
Ook gecertificeerd:API 5L X52N, EN 10219 S355J2H
Temperatuurbereik:-20 graden tot +400 graden
Drukclassificaties:Verkrijgbaar met gedetailleerde druktabellen voor verschillende maten
Beschikbaarheid van maten
| Parameter | Typisch bereik |
|---|---|
| Buitendiameter | 17,2 mm tot 610 mm(1/2" tot 24") |
| Wanddikte | 2,0 mm tot 25,0 mm |
| Lengte | 3-18m(willekeurige of gesneden lengtes) |
| Einde afwerking | Gewoon, afgeschuind, met schroefdraad |
Testcategorieën: TC1 versus TC2
| Categorie | Beschrijving | Typische toepassing |
|---|---|---|
| TC1 | Standaardkwaliteit, zonder verplicht ultrasoon onderzoek van de lasnaad | Algemene druktoepassingen |
| TC2 | Verbeterde kwaliteit, met verplicht ultrasoon testen van de lasnaad | Kritieke dienstverlening, hogere integriteitseisen |
Test- en inspectievereisten
| Testtype | Doel |
|---|---|
| Chemische analyse | Controleer de samenstelling volgens specificaties |
| Trekproef | Bevestig de vloei- en treksterkte |
| Afvlakkingstest | Controleer de ductiliteit over de lasnaad |
| Buigtest | Controleer de lasintegriteit en vervormbaarheid |
| Impacttest | Charpy V-inkeping bij gespecificeerde temperatuur (J0/J2/K2) |
| Hydrostatische test | Bewijs van lekkage-dichtheid (min. 20 MPa, langer dan of gelijk aan 15s houdtijd) |
| NDT van lasnaad | Wervelstroom (EN ISO 10893-2) of ultrasoon (EN ISO 10893-10) onderzoek |
| UT-testen | 100% gelast + 10mm basismetaal aan beide zijden, gevoeligheid Φ3,2 mm FBH |
| Visueel en dimensionaal | Volgens EN 10246-serie |
Vereisten voor warmtebehandeling (P355NH)
| Proces | Parameters | Doel |
|---|---|---|
| Normaliseren (N) | 910 ± 10 graden × 1,5 min/mm, luchtkoeling | Verfijn granen tot ASTM 6-8 kwaliteit |
| Laslijngloeien (WLA) | Inductieverwarming tot 550-600 graden, langzame afkoeling | Normaliseer de structuur van de laszone |
| Stressverlichting gloeien (SR) | 580-620 graden × 2 min/mm, ovenkoeling Minder dan of gelijk aan 200 graden / uur | Elimineer restspanningen bij het lassen |
Veel voorkomende toepassingen
| Industrie | Toepassingen |
|---|---|
| Olie en gas | Gaspijpleidingen op land, leidingen voor procesinstallaties |
| Petrochemisch | Industrieel transport, procesinstallatieapparatuur |
| Energieopwekking | Stoomdiensten, verhoogde temperatuurlijnen |
| Industrieel | Persluchtsystemen, hydraulische leidingen, HVAC |
| Brandbeveiliging | Brandsprinklersystemen |
| Structureel | Hoge-druk-met structurele elementen |
| Water | Watertransport onder hoge-druk |
Oppervlakteafwerking en beschermingsopties
| Coatingtype | Sollicitatie |
|---|---|
| Zwart(kaal) | Standaard molenafwerking, gebruik binnenshuis |
| Vernis coating | Corrosiebescherming op korte-termijn |
| Primer-geverfd | Basiscorrosiebescherming |
| 3LPE / FBE | Begraven pijpleidingen, ruwe omgevingen |
| Gegalvaniseerd | Buiten blootgestelde toepassingen |
| Epoxy-coating | Verbeterde corrosiebescherming |
Drukclassificaties
VoorEN 10217-3 P355NHmaterialen, drukwaarden zijn afhankelijk van de grootte en wanddikte. Voorbeeld van Tata Steel Inline™ Plus 360 (vergelijkbaar sterkteniveau):
| Buitendiameter (mm) | Dikte (mm) | Schema | Maximale bedrijfsdruk (bar) bij omgevingstemperatuur |
|---|---|---|---|
| 219.1 | 8.18 | SOA (40) | 128 |
| 219.1 | 12.7 | XS (80) | 198 |
| 323.9 | 9.53 | SOA | 101 |
| 323.9 | 12.7 | XS | 134 |
| 406.4 | 9.53 | SOA | 80 |
| 508.0 | 12.7 | XS | 86 |
Internationale equivalenten (bij benadering)
| Standaard | Gelijkwaardige rang |
|---|---|
| ASTM A53 | Gr.B (opbrengst 240 MPa) – lagere sterkte |
| ASTM A106 | Gr.B (opbrengst 240 MPa) – lagere sterkte |
| ASTM A333 | Gr.6 (lage temperatuur, opbrengst 240 MPa) – lagere sterkte |
| DIN 1629 | St52.0N |
| DIN 17178 | WSt E 355 |
| DIN 1630 | St52.4 |
| ISO3183 | L360 |
| API5L | X52N (PSL1/PSL2) |
| GB/T 3091 | Q355 |
Belangrijke selectienotities
1. Correcte rangaanduiding
Voor druktoepassingen specificerenP355(EN 10217-3) in plaats van S355
S355J2H is voorstructurele holle profielen(EN 10219), geen drukdoeleinden
De Inflow™ Plus 355 van Tata Steel is dat welmulti-gecertificeerdaan beide standaarden
2. Temperatuurbeperkingen
Standaard temperatuurbereik:-20 graden tot +400 graden
Lagere temperaturen mogelijk met speciale bestelling (LT-optie)
Voor temperaturen onder -50 graden zijn aanvullende afspraken nodig (impact groter dan of gelijk aan 60J)
3. Selectie van kwaliteitsniveau
TC1:Standaardkwaliteit, voldoende voor de meeste toepassingen
TC2:Verbeterde kwaliteit met ultrasoon lasonderzoek – voor kritische service
4. Certificeringsvereisten
Standaard:NL 10204 3.1(onafhankelijke tests van de fabrikant)
Voor kritische toepassingen:NL 10204 3.2(derde-getuige)
Moet omvatten: chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, NDT-resultaten, warmtebehandelingscurve
5. Voordelen van S355/P355 ten opzichte van lagere kwaliteiten
Hogere sterkte maakt dit mogelijkdunnere murenvoor dezelfde drukwaarde
Gewichtsbesparingen verminderen de vereisten voor de ondersteunende structuur
Verhoogde slijtvastheid zorgt voor een langere levensduur
Geschikt alternatief voor naadloze buizen
Laatste afhaalmaaltijd: EN 10217 S355 ERW-buis(technisch gezienP355volgens EN 10217-3) is eenhoge-sterkte, fijn-gelaste buis van koolstofstaalontworpen voor veeleisende druktoepassingen. Met een minimale vloeigrens van355 MPabiedt het aanzienlijke voordelen ten opzichte van lagere kwaliteiten (S235, S275).dunnere wanden, lager gewicht en verbeterde slijtvastheid. Verkrijgbaar in kwaliteitsklassen J0 (0 graden impact), J2 (-20 graden impact) en K2 (hogere energie bij -20 graden), en is geschikt voor temperaturen vanaf-20 graden tot +400 gradenen volledig in overeenstemming met de Richtlijn Drukapparatuur (PED). Voor kritische toepassingen specificeert uEN 10217-3 P355NHmetTC2-testcategorieEnNL 10204 3.1 certificering.
