- Warmte-inbreng bij het lassen
Bij het daadwerkelijke hoogfrequente lasproces van stalen buizen met rechte naad bepaalt het gebruikte lasvermogen rechtstreeks de warmte-inbreng van het lassen van stalen buizen. Wanneer de externe omstandigheden zeker zijn en de warmte-inbreng onvoldoende is. De verwarmde striprand kan de lastemperatuur niet bereiken, behoudt nog steeds een stevige structuur, vormt zo een koude las en kan zelfs niet worden gesmolten.
Deze onvolledige fusie komt meestal tot uiting in de mislukte afvlakkingstest. Het barsten van buizen tijdens het hydrotesten of het scheuren van lasnaden tijdens het rechttrekken van buizen is een ernstig defect. Bovendien kan de laswarmte-inbreng worden beïnvloed door de kwaliteit van de stripranden. Wanneer de strip bijvoorbeeld een braam aan de rand heeft, veroorzaakt de braam een vonk voordat deze de lasverbinding bij de extrusierol binnendringt, wat resulteert in een verlies aan lasvermogen en een verminderde warmte-inbreng, wat resulteert in een onvolledige smelt- of koude las. Wanneer de warmte-inbreng te hoog is, overschrijdt de rand van de verwarmingstape de lastemperatuur, wat resulteert in oververhitting of zelfs overmatige verbranding, de las scheurt onder druk en soms spettert het gesmolten metaal om gaten te vormen als gevolg van lasbreuk.
- Lasdruk (verlagen)
Lasdruk is erg belangrijk in het lasproces, vooral wanneer de striprand tot een bepaalde lastemperatuur wordt verwarmd. De metaalatomen verbinden zich met elkaar en vormen onder de persdruk van de extrusiewalsen de lasnaad. Lasdruk beïnvloedt de sterkte en taaiheid van de las. Als de toegepaste lasdruk te laag is. Lasranden kunnen niet volledig worden gesmolten, de resterende metaaloxiden van de las kunnen niet worden afgevoerd om insluitsels te vormen, wat resulteert in een aanzienlijke vermindering van de treksterkte van de las, de las is gemakkelijk te scheuren na spanning. Hetzelfde geldt natuurlijk: als de lasdruk die tijdens het lasproces wordt uitgeoefend te hoog is, zal het grootste deel van het metaal tot aan de lastemperatuur worden samengedrukt. Dit vermindert niet alleen de sterkte en taaiheid van de las, maar veroorzaakt ook defecten zoals overmatige interne en externe bramen of laplassen.
De lasdruk wordt gewoonlijk gemeten en beoordeeld aan de hand van de variabele diameter van de buis voor en na de knijprol en de grootte en vorm van de braam.
- Het effect van lasknijp op de vorm van de braam
Lasextrusie is te groot, spatten, extrusie van gesmolten metaal, braam, gesmolten metaal aan beide zijden van de lasflens; extrusie is te klein, bijna geen spatten, kleine bramen, opstapelen. Wanneer de mate van extrusie gematigd is, is de geëxtrudeerde braam verticaal en wordt de hoogte over het algemeen gecontroleerd op 2,5 ~ 3 mm. Als de hoeveelheid lasextrusie wordt geregeld, is de hoek van de metaalstroomlijn van de las in principe symmetrisch op en neer, met een hoek van 55 ~ 65.
