1. Oppervlaktebehandeling van stalen buizen
De binnen- en buitenoppervlakken van de stalen buis worden gestraald door straalapparatuur. Na behandeling voldoen ze aan de vereisten van het Sa2.5-niveau zoals gespecificeerd in de GB8923-1998-norm. Na het gritstralen worden ze gespoeld met vacuümadsorptieapparatuur om niveau A reinheid te bereiken en stof en olie te verwijderen. Inspecteer de kwaliteit, netheid en diepte van het ankerpatroon van de oppervlaktevoorbehandeling. Kunststofcoating kan alleen worden uitgevoerd nadat de test is geslaagd.
2. Voorverwarmen van de pijpleiding. De pijpen die de straal- en ontroestbehandeling hebben doorstaan, worden verwarmd tot het temperatuurbereik dat vereist is voor het proces (200 graden -220 graden), en de verwarming moet gelijkmatig zijn, en de binnen- en buitenkant worden in één keer verwarmd om vermijd beschadiging van de coating door secundaire verwarming. Als de temperatuur te hoog of te laag is, zal dit onvoldoende hechting van de coating veroorzaken en de levensduur van de met kunststof beklede stalen buis beïnvloeden.
3. Kunststofcoatingverwerking binnen en buiten de buis.
Over het algemeen gebruikt de buitenwand van de pijpleiding het sproeicoatingproces en de binnenwand van de pijpleiding het rolcoatingproces. Een gebruikelijk hulpmiddel voor het spuiten van de binnenwand van een pijpleiding is een persluchtspuitpistool, waarmee de binnen- en buitenwanden van de voorverwarmde pijpleiding worden besproeid. De laagdikte is afhankelijk van het spuitvolume van het spuitpistool en de snelheid van de lijn. De dikte van de coating kan worden aangepast door het spuitvolume van het spuitpistool en de snelheid van de lijn aan te passen. De laagdikte is over het algemeen 150 μm ~ 500 μm.
4. Stollen en afkoelen. De gestolde, met kunststof beklede stalen buizen worden gekoeld en op de inventarisplaats geplaatst in afwachting van inspectie.
5. Inspecteer de verpakking. De inspectie van met kunststof beklede stalen buizen die van de productielijn komen, omvat voornamelijk:
Controleer of het uiterlijk glad en braamvrij is
Gebruik instrumenten om de laagdikte te controleren
Controleer de hechting, corrosieweerstand, dichtheid en andere parameters van de pijpleiding.
Tegelijkertijd worden de moeilijk automatisch te schilderen pijpwanden opnieuw gecoat met handmatige spuitpistolen.
Producten die de keuring doorstaan, worden voorzien van een spuitlabel.
6. Verpakking en transport.
Stalen buizen met een kleine diameter moeten ook worden verpakt om te voorkomen dat ze tijdens het transport wegrollen. Tijdens transport moeten de verpakte, gecoate composietbuizen worden beschermd tegen hevige schokken, werpen en blootstelling aan de zon. Slepen en krabben met scherpe en harde voorwerpen is ten strengste verboden. Bij het laden en lossen moeten nylon banden worden gebruikt voor het hijsen.
