Er zijn veel processen bij de verwerking van gelaste vierkante buizen en we moeten op elk detail letten. U kunt als volgt meer te weten komen over de warmtebehandeling van hoogfrequent gelaste vierkante buizen tijdens de verwerking:
Vierkante buizen moeten vóór toepassing verschillende processen ondergaan. De warmtebehandeling van vierkante buizen is een zeer belangrijke schakel in de verwerking van gelaste stalen buizen. Thermische verwerking is een thermisch verwerkingsproces van metalen waarbij metalen materialen eerst in een bepaald medium worden geplaatst voor verwarming, isolatie en koeling, en de metaaleigenschappen ervan worden gecontroleerd door het oppervlak of de interne metallografische structuur van het materiaal te veranderen. Tijdens het verwarmings- en koelproces van het structurele hoogfrequent gelaste buiswerkstuk wordt, als gevolg van de inconsistente koelsnelheid en tijd tussen de oppervlaktelaag en de kern, een temperatuurverschil gevormd, wat zal leiden tot ongelijkmatige volume-uitzetting en -contractie en spanning zal genereren , dat wil zeggen thermische spanning.
Onder invloed van thermische spanning is de krimp ook groter dan die van de kern, omdat de begintemperatuur van de oppervlaktelaag lager is dan die van de kern, waardoor de kern wordt uitgerekt. Wanneer het afkoelen is voltooid, kan de krimp van het koelvolume van de kern niet vrijelijk doorgaan, waardoor het oppervlak wordt samengedrukt en de kern onder spanning komt te staan. trekken. Dat wil zeggen dat onder invloed van thermische spanning de oppervlaktelaag van het werkstuk wordt samengedrukt en de kern wordt uitgerekt.
Dit fenomeen wordt beïnvloed door factoren zoals afkoelsnelheid, materiaalsamenstelling en warmtebehandelingsproces. Wanneer de afkoelsnelheid hoger is, zijn het koolstofgehalte en de legeringssamenstelling hoger, is de ongelijkmatige plastische vervorming die wordt gegenereerd onder invloed van thermische spanning tijdens het koelproces groter en is de gevormde restspanning groter. Aan de andere kant, als gevolg van de verandering van de structuur van staal tijdens het warmtebehandelingsproces, dat wil zeggen wanneer austeniet verandert in martensiet, zal de toename van het specifieke volume gepaard gaan met de uitbreiding van het volume van het werkstuk, en verschillende delen van het werkstuk zal een fasetransformatie ondergaan, wat resulteert in een inconsistente volumegroei en de vorming van structuren. spanning.
Het resultaat van veranderingen in weefselspanning is dat de oppervlaktelaag onderhevig is aan trekspanning en de kern aan drukspanning, wat precies het tegenovergestelde is van thermische spanning. De grootte van de structurele spanning houdt verband met de afkoelsnelheid, vorm, chemische samenstelling van het materiaal en andere factoren van het werkstuk in de martensitische transformatiezone.
